產(chǎn)品簡介

供熱生產(chǎn)運行管理系統(tǒng)對源-網(wǎng)-站-戶的運行數(shù)據(jù)進行全面實時監(jiān)控，對運行過程中的異常情況進行自動預警，及時消除隱患和處理故障，對運行方案進行制定和調度，對全網(wǎng)運行數(shù)據(jù)和能耗數(shù)據(jù)進行聯(lián)合分析，從而達到統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調度、節(jié)能增效、安全生產(chǎn)的效果。

產(chǎn)品功能

運行監(jiān)控

實時接入現(xiàn)場感知層設備，采集各熱源、熱網(wǎng)、首站、中繼泵站、隔壓站以及換熱站的關鍵運行參數(shù)，包括溫度、壓力、流量和熱量，同時監(jiān)控設備狀態(tài)和水、電、熱等能耗數(shù)據(jù)。所采集的數(shù)據(jù)被直觀展示在監(jiān)控界面上，使運行人員能夠實時掌握生產(chǎn)運行情況。通過整合區(qū)域內的用熱率、報停率、收費率以及投訴問題的分布和數(shù)量等服務數(shù)據(jù)，進行全面的工況分析，從而協(xié)助運行人員迅速識別并解決運行中的問題，并做出及時調整。

（圖） 換熱站監(jiān)控列表

（圖） 換熱站工藝圖

運行控制

通過遠程調節(jié)換熱站的運行參數(shù)，系統(tǒng)可以自動發(fā)送控制指令到站點設備，促使設備按指令自動調節(jié)，從而實現(xiàn)換熱站無人值守運行。系統(tǒng)既可設定自動化調節(jié)控制策略，也可設定手動控制指令，自動記錄調節(jié)過程以便事后追溯。系統(tǒng)支持對單換熱站調節(jié)及多換熱站同步控制，涉及所有自動化設備運行參數(shù)的設定與控制，包括但不限于供水溫度設定、供回水壓差設定，補水壓力設定、各傳感器、溫控閥、水泵、泄壓閥等參數(shù)設定與控制。

報警管理

可以為各換熱站設定符合其運行特點的個性化報警規(guī)則，系統(tǒng)根據(jù)報警規(guī)則自動檢測運行中的異常參數(shù)，并通過不同級別、不同報警方式區(qū)分緊急程度，以便達到不同等級報警將采用不同報警提醒方式，以便提醒效果最大化。報警提醒覆蓋各種異常情況，包括：運行異常、設備異常、通訊異常等。

能效分析

系統(tǒng)通過對接能耗數(shù)據(jù)或手動填報，收集水、電、熱、氣等各類能源消耗信息。利用時間周期、建筑畫像和組織結構等多個維度對能耗數(shù)據(jù)進行全面分析，以實現(xiàn)跨站點的橫向比較以及單一站點在時間軸上的縱向分析，并進行能耗數(shù)據(jù)的同比和環(huán)比分析。系統(tǒng)內構建能耗指標標準，可以設置行業(yè)標準或企業(yè)標準，通過對比實際運行數(shù)據(jù)與指標，找到能源浪費的關鍵問題。通過能耗排名分析，從管理方面激勵各級部門節(jié)能積極性。

GIS地圖

基于GIS地圖將系統(tǒng)中的換熱站、小區(qū)等基礎信息數(shù)據(jù)在地圖上進行位置標注，實現(xiàn)以GIS模式來展現(xiàn)公司的供熱運行情況，并可關聯(lián)顯示各個站點的實時生產(chǎn)運行、能耗信息及客戶服務投訴情況，從而形成一個綜合運營視圖。

應用價值

（一）全網(wǎng)監(jiān)控，提高運行效率

生產(chǎn)鏈路數(shù)據(jù)全覆蓋，自動化辨識數(shù)據(jù)準確性，減少人工工作量，提升系統(tǒng)運行效率。

（二）全網(wǎng)調控，提高輸配效率

輸配增效，用數(shù)據(jù)分析和算法模型，控制熱量需求，達到管網(wǎng)輸配效率的提升。

（三）能效分析，發(fā)現(xiàn)節(jié)能潛力

單站橫向縱向能效分析，建立能效評價體系，挖掘節(jié)能空間和潛力，實現(xiàn)節(jié)能降耗目標。